石灰石的加工主要是粉碎、分級(jí)以及生產(chǎn)生石灰、熟石灰,、沉淀碳酸鈣,、超微細(xì)（納米）碳酸鈣、 二氧化碳等,。石灰石或石灰?guī)r資源豐富,，原礦品位一般能滿足各工業(yè)部門的要求。因此,， 一般只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的石灰石洗礦機(jī)洗礦作業(yè),，不需要采用復(fù)雜的選礦工藝進(jìn)行提純。

石灰石破碎機(jī)一般采用干式粉碎工藝,，對(duì)于冶金,、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可,。

石料從山上爆破下來,，通過自卸車將小于1020mm的石料送入給料機(jī)，進(jìn)行一級(jí)粗碎階段,。粗碎選擇設(shè)備為鄂式破碎機(jī),，進(jìn)料口尺寸可以調(diào)節(jié)，出料150-300mm為主,。然后就可以進(jìn)入多缸液壓圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段,、三段破碎、整形,，破碎后物料進(jìn)行篩分,，至成品合格后，送入成品區(qū),。

**階段：粗碎

石灰石大塊物料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料,，輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,，由皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī),。

第二階段：中細(xì)碎

輸送到反擊破中的粗碎物料經(jīng)過反擊破破碎后，采用圓振篩對(duì)經(jīng)過反擊破破碎的石料進(jìn)行篩分,，較大顆粒物料返送到反擊破再次破碎,；如需*細(xì)的產(chǎn)品或整形，則將破碎后的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎整形,。

第三階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至料倉(cāng),，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。

第四階段：包裝

對(duì)成品物料進(jìn)行包裝貯存,。

石灰石細(xì)粉產(chǎn)品的生產(chǎn),，經(jīng)顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)等破碎后直接用雷蒙磨粉磨,，產(chǎn)品細(xì)度100-325目左右,，具體加工流程如下:

石灰石砂石骨料加工系統(tǒng)借鑒了其他工程經(jīng)驗(yàn),，大膽采用新設(shè)備，以工程高峰期的施工強(qiáng)度為設(shè)計(jì)依據(jù),，將傳統(tǒng)的三段破碎優(yōu)化為兩段破碎,，采用了分段閉路循環(huán)，即中碎與篩分閉路循環(huán),，制砂與檢查篩分閉路循環(huán),。在二段破碎過程中，可根據(jù)不同時(shí)段生產(chǎn)計(jì)劃,，調(diào)整其設(shè)備排料口開度,，以篩分車間可逆式膠帶機(jī)做中介調(diào)整機(jī)構(gòu)，來滿足粗骨料或制砂用料需求,，特別是制砂工藝**其他工藝,，該工序主要利用“石打石”的原理，配置了制砂機(jī),，將細(xì)碎制砂一并完成,，不但減少了臨建投資費(fèi)用，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,，采用干篩人工砂石工藝,，有利于碾壓砼的施工，給工程建設(shè)方和施工方均帶來了**的經(jīng)濟(jì)效益,。